由于社會的發(fā)展、時代的進步，白色污染的產(chǎn)生，限塑令的廣泛傳播，人們的環(huán)保意識越來越強，手提紙袋應運而生，紙袋的出現(xiàn)一舉多得，那么紙袋到底是怎么被生產(chǎn)出來的呢，下面一起跟麥禾來看看紙袋印刷的制作工序吧：

1.曬版機，做紙袋的第一步，就是把紙袋做好的設計稿先出片，出好片（菲林），再拿過來到曬版機上曬；

2.切紙機，把客戶指定好的紙張拿過來，切成紙袋要印刷的規(guī)格大小，如下單一萬，切10200張左右，多切200張是為了避免損耗；

3.擦機器，才干凈在紙張的表面才不會有臟東西，然后把做好的版子裝上去，再放入要印刷的油墨，做印刷之前的一系列準備工作；

4.印刷機，放入印刷的紙張和檢查切好的紙張是否合格；

5.一切印刷之前要做的工作做好以后，就可以開機器了，按照客戶指定的印刷顏色進行調(diào)色，調(diào)色可沒有我們想象中的簡單，要花費師傅很多的時間，對于要求較高訂單，廠長都要親自來看。等顏色準確以后，就可以大批量印刷下去，但師傅還是不能松懈，要在旁邊看著，監(jiān)督著，油墨沒了要再加等；

6.印刷好以后，放著等油墨干，一般要放一兩天左右，這個時間是根據(jù)紙張，油墨的吸收情況而定。等油墨干了以后，如果紙袋要覆膜、壓紋、燙金等工藝，再一個一個工藝接著來。這后道工藝還是蠻多，蠻雜的，覆膜也像印刷一樣，要放著等一段時間，才能進行下一道工藝；

7.糊袋機，糊紙袋；

8.刷膠，紙袋在人工糊之前，都要先刷好膠，這膠的多和少可要掌握好哦，太多了容易溢膠，太少了就沒那么勞，還是需要經(jīng)驗的；

9.糊袋子，有了糊袋機，為什么還是人工糊呢？因為有些紙袋的材質(zhì)，或者工藝，大小是不允許機器糊的，只能人工糊，機器糊會有很多的次品，像有一些要求比較高的單子，都是手工一個個做的10.最后一道工序就是穿繩子，或者上口貼條，繩子的種類有太多了，可以隨你選擇定做，貼條的顏色也可以看客戶的要求而定做。

紙袋就是這樣被生產(chǎn)出來的，送到品牌商，最后到了消費者的手中，紙袋的命運就這樣結(jié)束了嗎？不，小紙袋還有大的作用。