在手提袋印刷的過(guò)程中，一直有這樣的一個(gè)問(wèn)題困擾著紙袋包裝廠(chǎng)，就是印刷出來(lái)的手提袋顏色與樣板顏色存在差異。一旦在紙袋印刷過(guò)程中出現(xiàn)了這樣的問(wèn)題就會(huì)引起客戶(hù)的不滿(mǎn)甚至?xí)素洠敲唇裉炷兀満贪b就和大家一起來(lái)分析一下，到底是什么原因引起的色差呢？

1、手提袋印刷時(shí)紙張批次的不同

盡管手提袋印刷和打樣的時(shí)候用的都是相同底色的紙張，但是由于紙張批次不同可能會(huì)導(dǎo)致印刷出來(lái)的顏色存在差異。而且印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度，如果紙張的光澤度和平滑度較高，我們觀察到的顏色基本上是透過(guò)墨層反射出的顏色，主色光飽和度高。平滑度光澤度高的紙張，密度值高。平滑度光澤度低的紙張，密度值低。這樣也會(huì)造成顏色的差異。

2、手提袋印刷壓力的不同

印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一，由于 印版表面、橡皮布等不可能是絕對(duì)平整，紙張表面也是不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪闆r。如果印刷壓力不足或不均時(shí)，墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象，所 以在工藝上要求做到“三平”，即要求印版表面、橡皮布和承印物及包襯表面都達(dá)到比較平的條件，才能以較薄的墨層通過(guò)均衡的印刷壓力作用使印刷品上獲得較均 勻的墨色。

  當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時(shí)，包襯體與印版 面存有接觸不良現(xiàn)象時(shí)，則需通過(guò)加大輸墨量來(lái)滿(mǎn)足版面著墨視覺(jué)效果。但是這樣不僅會(huì)增大油墨的耗用量，又容易產(chǎn)生印刷的色差和印品粘臟現(xiàn)象，所以做好“三 平”（墨輥平，水輥平，滾筒平）采用均勻而又恒定的印刷壓力，才能防止由于壓力不適當(dāng)而造成的色差。

3、印章表面處理不同

印刷手提袋的時(shí)候紙袋印刷廠(chǎng)需要將手提袋通過(guò)復(fù)膜、上光、壓光、過(guò)油、印光等表面處理后，會(huì)有不同程度的色相變化。這些變化其中有的是物理變化，有的是化學(xué)變化，因此作為包裝膠印的印刷品，在印刷時(shí)如果有印后加工的工藝，必須將印后加工的物理變化及化學(xué)變化因素考慮進(jìn)去，從而確定印刷時(shí)墨層的密度值及Lab值。

上述是紙袋印刷廠(chǎng)在印刷手提袋的時(shí)候應(yīng)該注意的事宜，除了紙袋印刷廠(chǎng)家需要注意這些問(wèn)題之外，大家在定制手提袋的時(shí)候也應(yīng)該多與廠(chǎng)家進(jìn)行溝通，這樣的話(huà)才能夠真正的去解決問(wèn)題的。相信任何一個(gè)紙袋印刷廠(chǎng)都會(huì)本著“客戶(hù)至上”的理念，全力去服務(wù)好每一位客戶(hù)。